中國(guó)十九冶一研究成果入選行業(yè)標(biāo)桿案例

　　此次活動(dòng)旨在推動(dòng)智能建造技術(shù)的推廣應(yīng)用與產(chǎn)業(yè)升級(jí)，在全國(guó)范圍內(nèi)征集并評(píng)選出了76項(xiàng)優(yōu)秀實(shí)踐案例。中國(guó)十九冶申報(bào)的案例基于人工智能、數(shù)字孿生等創(chuàng)新技術(shù)助力高爐推移工作開展，標(biāo)志著公司在大型工業(yè)設(shè)施建造領(lǐng)域的智能化水平邁上了新臺(tái)階。

　　傳統(tǒng)的高爐推移施工嚴(yán)重依賴人工經(jīng)驗(yàn)，面臨工期緊、環(huán)境復(fù)雜、安全風(fēng)險(xiǎn)高等挑戰(zhàn)。為破解難題，中國(guó)十九冶聯(lián)合四川大學(xué)，將仿真預(yù)測(cè)、人工智能與物聯(lián)網(wǎng)深度融合，研發(fā)了“高爐推移施工數(shù)字化成套技術(shù)”，構(gòu)建了一個(gè)虛實(shí)結(jié)合的數(shù)字孿生系統(tǒng)。該系統(tǒng)能提前識(shí)別超過90%的潛在風(fēng)險(xiǎn)，將爐體垂直度偏差控制在0.1%以內(nèi)。在甘肅榆鋼煉鐵工藝裝備優(yōu)化改造項(xiàng)目的應(yīng)用中，綜合成本降低10%-20%，并節(jié)約施工人力與設(shè)備成本約20%，5500噸重的高爐帶基礎(chǔ)整體推移54米，再次刷新了世界紀(jì)錄。